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標(biāo)準(zhǔn)散熱量是代表什么意思 標(biāo)準(zhǔn)散熱量是代表什么意思 所謂標(biāo)準(zhǔn)散熱量是指根據(jù)我國的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13754-1992的測試方法對散熱器進行散熱量進行測定時，測試報告中必須給定的在環(huán)境溫度18度條件下，進水溫度95度，出水溫度70度，溫度差為64.5度時的散熱量。 即： ΔT=（95+70）/2-18=64.5 在這個標(biāo)準(zhǔn)工況條件下測定的散熱器發(fā)出的散熱量數(shù)值稱為標(biāo)準(zhǔn)工況下的散熱量，也稱標(biāo)準(zhǔn)散熱量。由于散熱器在實際使用過程中情況比較復(fù)雜，使用溫度與實驗室的標(biāo)準(zhǔn)溫度不一致，房間的散熱情況和散熱器的擺放位置也不同，因此實際的散熱量也與標(biāo)準(zhǔn)情況也不同。 如何計算一間房間需要幾片散熱器？ 這個問題比較難以回答，簡單的說，每1.5平米使用面積需要金泰格GG3-6/10標(biāo)準(zhǔn)散熱器一個單片，住宅衛(wèi)生間要加一倍。但這是一個非常籠統(tǒng)地、不承擔(dān)責(zé)任的說法。 專業(yè)一點的說法如下： 在回答這個問題之前必須了解一些情況: 1. 房子的朝向和樓層情況如何？ 房間朝南的散熱器可以少一些，中間層房間散熱器可以少一些，頂層和底層房間散熱器要多一些。 2. 進回水的溫度是多少？要求室內(nèi)溫度是多少？溫度差小的房間散熱器單片要多一些， 3. 是否是分戶計量？采用分戶計量時散熱器單片要多一些。 4. 是大廳、門廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間嗎？大廳、門廳的散熱器可少一些，衛(wèi)生間的散熱器要多一些。 5. 房子的保溫情況如何？保溫性好的房間散熱器可以少一些。 6. 散熱器計劃放置在房間的什么地方？放在房間內(nèi)距窗戶較遠的散熱器要適當(dāng)多一些。 7. 計劃采用哪一種進出水方式？下進下出的散熱器要增加10%。 在對方回答了上述問題后才有可能粗略地回答對方的問題。 當(dāng)然，解答人員要查一些表格，再加一些修正系數(shù)，總之是一個比較困難回答的問題。 計算公式：QJ=qJ*F=(1+ΣBi)*q*F QJ-熱負荷(W); qJ-不同房間耗熱指標(biāo)(W/m2); ΣBi-不同房間修正系數(shù)總和=B1+B2+B3+B4+B5+B6+B7; q-平均耗熱指標(biāo)(W/m2);華北地區(qū)約為60 W/m2 F-供暖建筑面積(m2); ΣBi的具體數(shù)值如下： B1-房間朝向修正系數(shù)： 北、東北、西北向房間 +0%～10% 東、西向房間 -5% 東南、西南向房間 -10%～-15% 南向房間 -15%～-30% B2-滲入冷風(fēng)耗熱量修正系數(shù)： 迎風(fēng)面房間 +10% 背風(fēng)面房間 -10% B3-外墻修正系數(shù)： 有山墻（即二面外墻） +35%～+45% B4-屋頂修正系數(shù)： 頂層（有房頂）房間 +40%+50% B5-地板修正系數(shù)： 底層（有地板）房間 +5%～+7% B6-分戶計量修正系數(shù)： 分戶計量的房間 +40% B7-房間用途修正系數(shù)： 衛(wèi)生間（帶洗浴） +25% 衛(wèi)生間（不帶洗浴） -10% 廚房 -15% 晾臺（封閉） -25% 舉例來說： 例1.某居民住宅樓高18層,集中供暖，在18層北面西端部有一間建筑面積為14平米的臥室房間需更換金泰格的GG3-6/10,問需用這種型號的散熱器多少片？ 1.計算房間的熱負荷： Q=(1+ΣBi)*q*F=(1+0.1+0.1+0.40+0.45)×60×14=1722W 2.查表可知，GG3-6/10的標(biāo)況散熱量為95W 片數(shù)=1722/95=18.1（選用18片） 例2.上述住宅樓在17層中間部位朝南有一間建筑面積為14平米的臥室房間需更換金泰格的GG3-6/10,問需用這種型號的散熱器多少片？ 1.計算房間的熱負荷： Q=(1+ΣBi)*q*F=(1-0.2-0.1)×60×14=588W 2.查表可知，GG3-6/10的標(biāo)況散熱量為95W 片數(shù)=588/95=6.2（選用6片） 由此可見盡管房間的面積相同，但散熱器的片數(shù)卻差得很遠。 一個比較省事的回答方法是，請客戶告訴你他目前使用的散熱器是哪一種形式？長寬高的尺寸如何？進出口的距離是多少？進而推算出原散熱器的散熱量，再根據(jù)這個散熱量計算出所需散熱器的型號和片數(shù)。 散熱器應(yīng)當(dāng)布置在房間的什么位置？ 代表房間供暖質(zhì)量的溫度是人的舒適線（距地0.75m）處的溫度。如果房間內(nèi)豎直溫度梯度很大，下部冷，上部熱，對于人活動區(qū)的供熱量就相對較少，使供暖效果降低。采用對流型散熱器會加大豎直溫度變化的差異；而采用輻射型散熱器輻射供暖可使溫度梯度減小，金泰格散熱器就是一種輻射型散熱器。 影響供暖效果的另一個因素是人體獲得或散發(fā)的輻射熱量的多少以及強弱。一般地，因人的體溫高于室內(nèi)四周的溫度，人將發(fā)出一定的輻射熱，如果得不到輻射熱量的及時補充，人會感到不舒服。反之，人體如果受到過高的輻射熱也會感到不舒服。因此，從位置較低的部位發(fā)出一定量的低溫輻射熱，既可以節(jié)省能量，又可以提高人們的舒適感，采用低矮的輻射式散熱器效果要好得多；而采用頂棚向下傳熱的散熱器效果會差得多。 供暖散熱器的安裝就一般工程而言，盡量安裝在沿外墻的窗臺下面。使從窗口滲入的冷空氣能夠盡快受熱上升，使室內(nèi)形成一個好的空氣循環(huán)環(huán)境。此外，散熱器沿外墻、窗下設(shè)置時，受熱氣流也在一定程度上阻滯室外冷風(fēng)的滲入，并且外墻冷表面?zhèn)鳠崦娣e的減少對提高房間的供暖效果也是有幫助的。當(dāng)然，設(shè)計者出于居室美觀和使用方便的考慮，將散熱器置于內(nèi)墻處也是可行的。 散熱器在安裝時，應(yīng)當(dāng)距地面和墻面均有一定的距離，以保持受熱氣流流動通暢，能將熱量盡快地散發(fā)到房間里去。一般地到墻距離為30～50毫米，到地距離為100～140毫米。 鋼制散熱器為什么要進行防蝕保護 這里首先對鋼制散熱器腐蝕原因進行簡單分析 純凈的水對散熱器碳鋼表面的反應(yīng)為： 3Fe + 4H2O → Fe3O4 + 4H2 生成的Fe3O4，是連續(xù)帖附在散熱器表面的薄膜，它可以保護金屬表面，使散熱器長期使用而不被破壞。但是，當(dāng)散熱器設(shè)計制作不良或運行管理不善，使水中溶氧提高時，這層保護膜就會受到機械或化學(xué)的作用而破壞，導(dǎo)致散熱器金屬表面破壞性腐蝕發(fā)生。 鋼制散熱器所發(fā)生的腐蝕，可以分為均勻腐蝕，縫隙腐蝕，電解腐蝕和點腐蝕等。 均勻腐蝕是在整個散熱器表面分布的腐蝕，一般可以觀察到表面出現(xiàn)的棕色銹跡即為均勻腐蝕。均勻腐蝕速度與水中的溶氧量、溫度、PH值和流速有關(guān)；在通常情況下，散熱器表面均勻腐蝕的速度為每年0.04 — 0.1 mm。 縫隙腐蝕是指金屬與其表面覆蓋物（如水垢、銹片等）之間形成適當(dāng)?shù)拈g隙（0.025—0.1mm）時，在一定的介質(zhì)條件下，引起間隙內(nèi)加速腐蝕的形態(tài)。間隙的存在可以催化腐蝕，產(chǎn)生麻點、蝕抗和穿孔，這是造成散熱器腐蝕破壞的主要原因之一。 電解腐蝕即為散熱器的碳鋼材料與較貴金屬接觸，在水中引起較貴金屬四周碳鋼材料加速溶解的形態(tài)。散熱器金屬材料相鄰部位由于應(yīng)力不同，具有不同的電位，也是腐蝕發(fā)生的原因，亦稱為電偶腐蝕。 點腐蝕是在散熱器表面腐蝕甚微、而出現(xiàn)個別呈縱深方向發(fā)展蝕孔（孔徑 < 孔深）的形態(tài)。 孔蝕與水中的溶氧量、縫隙狀況、應(yīng)力與表面狀況、材料成分和組織等因素有關(guān)。在實際運行中，造成破壞的最主要原因是散熱器表面發(fā)生的點腐蝕穿孔。 我們討論鋼制散熱器的制造過程，就應(yīng)該重視制造過程對腐蝕形成的作用。因此，我們將散熱器從原材料到實際的運行使用，所有與腐蝕生成相關(guān)的環(huán)節(jié)進行綜合，基本構(gòu)成如下： 鋼板材料→沖壓→焊接→檢驗→儲存運輸→施工安裝→運行使用 分析表明，可能造成鋼制散熱器腐蝕的主要因素有： 一、 材質(zhì) 材質(zhì)是造成鋼制散熱器腐蝕的根據(jù)。 材料的成分、夾雜物、組織和晶粒度，對加工后的表面質(zhì)量有直接影響。 部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ29，1－86曾規(guī)定：鋼制散熱器材質(zhì)應(yīng)符合GB912－82《普通炭素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件》的規(guī)定，采用牌號為A3或B2F。但是，這些牌號的鋼板由于技術(shù)條件中不保證化學(xué)成分或不保證機械和工藝性能，不宜用于變形較為復(fù)雜的沖壓加工；尤其是熱軋鋼板，由于其公差大，表面質(zhì)量差，塑性應(yīng)變比值過低，不能用于制作形態(tài)復(fù)雜的鋼制散熱器。金泰格散熱器有限公司采用寶鋼生產(chǎn)的用于汽車制造業(yè)的深沖鋼板，這種鋼板延展性好，成份穩(wěn)定，夾雜物少，因此加工后的表面質(zhì)量十分理想。 二、 工藝 工藝不良是產(chǎn)生腐蝕的誘因。在加工過程中，影響最大的是沖壓成型和焊接工藝。 實驗研究表明，隨著應(yīng)變量的增加，腐蝕速率將會增加；尤其是當(dāng)應(yīng)變量大于20% ，腐蝕速率增加26% ，量大不會超過50% 。但必須注意的是，隨著變形量的增加，最大蝕孔深度D明顯加大；在變形量30% 時，最大蝕孔深度可為未變形的兩倍，這往往是造成散熱器破壞的原因。實驗數(shù)據(jù)為ST12在80℃自然溶氧、PH = 10 ± 0.2 的介質(zhì)條件下，浸泡30天的腐蝕結(jié)果。這一實驗告訴我們，鋼板在加工變形后，局部腐蝕明顯加重。從實際使用中可知，腐蝕點主要分布在拉伸變形比較大的區(qū)域，在中間平面區(qū)，應(yīng)變量較小，產(chǎn)生的腐蝕點也較小，而在斜面區(qū)和斜面與平面過渡區(qū)，則腐蝕點集中，腐蝕面積很大。 焊接過程中，因焊道不平或因焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致焊接點過燒或焊不透，因焊劑殘留物的積存，均可造成局部點腐蝕穿孔。這種腐蝕為不均勻腐蝕或縫隙腐蝕，它加速了金屬表面的腐蝕。 我公司采用機器人全自動化焊接工藝進行焊接，保證焊接的一致性，并將焊接參數(shù)調(diào)整在最佳位置上，同時在焊接方法上采用非熔化極惰性氣體保護焊（TIG焊），沒有焊劑殘留物的產(chǎn)生。 三、 供暖系統(tǒng)的運行管理 供暖水質(zhì)和系統(tǒng)運行狀況是散熱器出現(xiàn)腐蝕的條件。 供暖運行時水中含氧量超標(biāo)，是主要原因。散熱器腐蝕速率取決于水中的溶氧量。研究表明，在80℃自然溶氧條件下，（溶氧2mg/L）鋼鐵的腐蝕速率要比脫氧條件下高出30倍。 應(yīng)該特別指出，我國供暖運行系統(tǒng)現(xiàn)存問題，一是供暖運行期失水，造成大量補水，二是普遍采用非供暖季節(jié)系統(tǒng)放空保養(yǎng)，使供暖系統(tǒng)水質(zhì)含氧量過高或直接與大氣接通，對鍋爐、供暖散熱器和系統(tǒng)的腐蝕危害加重，這些，已經(jīng)成為我國供暖設(shè)計和運行管理長期未能解決的難題。 可見，從材料、工藝和管理運行諸多方面，都可以找到構(gòu)成散熱器腐蝕的因素；也就是說，鋼制散熱器的腐蝕，可能基于許多因素共同作用的結(jié)果，因而不能僅僅歸為運行水質(zhì)不良，或制造工藝差，這種多元性的特點，使解決鋼制散熱器防腐問題變得十分棘手。 為了提高鋼材的抗腐蝕能力，在鋼制散熱器內(nèi)表面形成一層耐熱、耐氧化、耐堿、耐磨損的保護層，使熱媒介質(zhì)與鋼材表面隔離開，進而起到防止鋼材腐蝕的作用，這是散熱器內(nèi)防腐涂料所應(yīng)起的作用。這種防腐稱為“被動防腐”， 幾年來，人們考慮了各種各樣的內(nèi)防腐技術(shù)，有滲氮防腐技術(shù)；陰極電泳涂料防腐技術(shù)；熱浸鍍防腐技術(shù)；搪瓷防腐技術(shù)；達克羅防腐技術(shù)；有機涂料防腐技術(shù)。 這些技術(shù)有的技術(shù)難度太大，有的可靠性不好，有的成本過高，有的尚需時間進一步檢驗。因為這些方案均有一個涂裝質(zhì)量檢驗困難的問題，所以說均不是理想的方案。相對來說，有機涂料防腐技術(shù)應(yīng)用是最廣的，也經(jīng)過一定的時間考驗，使一個基本可用的方案。 什么叫無渣焊接工藝？在散熱器的加工方面有什么意義？金泰格公司是如何實現(xiàn)無渣焊接的？ 所謂無渣焊接工藝，是指在散熱器制造的過程中，所采用的焊接方法不會產(chǎn)生飛濺的焊渣。之所以有此要求，是因為目前國內(nèi)鋼制散熱器公認的被動防腐措施是在散熱器的內(nèi)表面涂裝有機涂料。目前適用于散熱器的有機涂料在實驗室中結(jié)果是令人滿意的。但在工業(yè)化生產(chǎn)時，由于涂裝工藝的選擇不合理，以及被涂裝工件的表面處理不好，往往達不到實驗室的理想效果。而如果散熱器在制造過程中，有隨時可能脫落的焊渣存于散熱器內(nèi)部，在做內(nèi)防腐涂裝時，涂料將涂敷在這些焊渣的上面。表面上看，可以起到防腐作用，但一旦在采暖系統(tǒng)中，經(jīng)過熱媒介質(zhì)—水的長時間的沖刷，以及熱脹冷縮的作用，焊渣極有可能脫離鋼材表面并游離在水中，而附著在焊渣表面的涂料也同時發(fā)生脫落，鋼材的表面將無情地裸露在水里。在這種情況下，被動防腐就成了一句空話。同時這些焊渣可能隨著水流一起在系統(tǒng)中循環(huán)，堆積在管路中的閥類零件附近，堵塞閥芯，使其失效。 因此，在散熱器生產(chǎn)過程中采用無渣焊接是必需的 那么，如何做到內(nèi)表面沒有焊渣呢？我們曾考慮采用噴沙的方法清除焊縫附近的焊渣，由于鋼制管型散熱器的內(nèi)表面十分復(fù)雜，特別是兩個端頭與過水管之間焊接后所產(chǎn)生的焊渣由于位置比較隱蔽，徹底清理干凈的難度很大，而如果清理不干凈，就有可能出現(xiàn)上面所談到的腐蝕隱患，后果不堪設(shè)想。 因此，我們在研制過程中放棄了設(shè)備成本相對較低、技術(shù)成熟、生產(chǎn)效率高，但將產(chǎn)生許多焊渣的閃光電阻焊的焊接方法，而是分別采用了焊后沒有焊渣的、焊縫平整光滑的非熔化極惰性氣體保護焊和熔化極混合氣體保護焊的焊接工藝。這樣就為后續(xù)進行可靠的內(nèi)防腐涂料的涂裝鋪平了道路。由于這兩種無焊渣的焊接方法的生產(chǎn)效率較閃光電阻焊低，加工成本高，且對被焊接工件的尺寸精度要求嚴格，如用人工焊接，對于年生產(chǎn)能力為200百萬片的企業(yè)而言，將需要大量的有經(jīng)驗的、能操作這類焊機的工人；同時憑人的經(jīng)驗焊接，可靠性差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。我們采用了全世界都沒有采用過的工業(yè)焊接機器人來焊接鋼制管型散熱器，對于焊端頭而言，操作工人只需要碼放將要被焊接的單片、檢驗焊后工件的質(zhì)量以及經(jīng)常更換鎢極即可；對于端頭與過水管的焊接而言，工人需要裝夾工件和卸下工件。這樣做的優(yōu)點是：焊接的一致性好，外形美觀、可靠性高，對操作工人的技術(shù)水平要求低、能最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量。 采用帶有防腐保護的散熱器后，對水質(zhì)還有什么要求？ 一般意義上說，帶有內(nèi)防蝕保護的散熱器，應(yīng)能適應(yīng)一切水質(zhì)，但為了保護內(nèi)防蝕涂層，不使涂層遭受意外的機械傷害，以清潔而無砂粒的水質(zhì)更為相宜。 下進下出方式的幾種形式 目前，我國北方城市新建住宅的供暖許多都改為分戶計量的方式，為了美觀，入室的管路逐步改為在地板下暗管敷設(shè)，因此希望室內(nèi)散熱器的進回水管口是下進下出的方式，以減少管路的外露。 從采暖供熱方式的角度來看最好的供暖方式是上進下出，這樣能使散熱器的散熱效果充分發(fā)揮出來。研究表明： 連接形式對散熱量的影響 同側(cè)上進下出 異側(cè)上進下出 異側(cè)下進下出 異側(cè)下進上出 同側(cè)下進上出 100% 99.6% 80.7% 70.3% 70.1% 從上表可知：如果不做技術(shù)上的處理，簡單地將散熱器的進水口放置在下部，將會影響散熱器的散熱量。需要通過增加散熱器單片的方式來增加散熱量。當(dāng)然這是不合理的解決方式。但從美觀的角度上考慮，下進下出的方式是最理想的布管方式，那么，如何解決這對矛盾呢？ 根據(jù)分析，就鋼制管型散熱器而言，現(xiàn)有以下幾種下進下出的方式可供選擇。 1．改變散熱器進出口的位置 如圖右： 在散熱器的底部預(yù)先開兩個通水口，在其中一個口內(nèi)放置一根管子，此為進水口，使進來的熱水先直接送到散熱器的上部，通過散熱器之后再從另一個口流出。 優(yōu)點：散熱器外露的管路比較少，旁側(cè)無外露管路，美觀。因為進出口的間距已經(jīng)確定，施工現(xiàn)場上預(yù)先布置供回水管路相對比較簡單，散熱量無損失。 缺點：在散熱器的加工初期就要考慮好下進下出的要求，預(yù)先焊好接口，增加了焊接部位。在生產(chǎn)的管理方面增加了工作量，供貨周期也要延長，散熱器的價格也比較高。 2．不改變散熱器外觀結(jié)構(gòu)1 如圖右： 這種布置方式從外表上看與傳統(tǒng)意義上的下進下出形式?jīng)]有差別，在散熱器的內(nèi)部增加隔板，使進入散熱器的熱水先從下往上運行，改變水流的方向，通過散熱器后再從上往下運行。 優(yōu)點：可以在出廠前的最后一道工序上進行改動作業(yè)，甚至可在安裝現(xiàn)場進行改動作業(yè)。在生產(chǎn)管理上相對比較方便，對供貨周期的影響不大。 缺點：在旁側(cè)的下部仍可看到管路，因為進出水口的間距與散熱器的片數(shù)有關(guān)，而每個房間散熱器的片數(shù)又不大一致，故在現(xiàn)場的施工中要根據(jù)散熱器的長短來調(diào)整進出口的間距，散熱量損失約1~3%。 3．不改變散熱器外觀結(jié)構(gòu)2 如圖右： 這種布置方式是一種比較新穎的布置方式。散熱器的加工與第二種方式基本雷同，其最大的特點是通過閥類實現(xiàn)同側(cè)口的下進下出。 優(yōu)點：可以在出廠前的最后一道工序上進行改動作業(yè)，甚至可在安裝現(xiàn)場進行改動作業(yè)。在生產(chǎn)管理上相對比較方便，供貨周期的影響不大。散熱器外露的管路比較少，旁側(cè)僅一側(cè)有外露管路，美觀。因為進出口的間距已經(jīng)確定，施工現(xiàn)場上預(yù)先布置供回水管路相對比較簡單。 缺點：這種閥比較貴，同時進出水管都經(jīng)過同一位置，與前兩種方式相比較，水管比較細。這類閥一般采用錐閥，水中不可溶解的雜質(zhì)對閥的功能有一定的影響，散熱量損失約1~3%。 目前城市的采暖方式從體制上來講，正從吃大鍋飯的方式逐步改為分戶計量的方式。溫度控制閥、熱力計量表等裝置正逐步在推廣使用。一般地講，這類裝置都比較嬌氣，水中不可溶解的雜質(zhì)將會影響他們的使用。因此，如考慮采用第三種方式供暖，就應(yīng)考慮散熱器內(nèi)部的雜質(zhì)對其影響。 金泰格散熱器的幾大特點 1、 產(chǎn)品外型美觀，采暖裝飾一體，性能價格比高。 2、 散熱器不用包，有利熱量發(fā)散，減少占地，提高居室利用率。 3、 造型多樣化，量體裁衣。 4、 熱輻射比例高，舒適溫馨，有陽光般的感受。 5、 重量輕，可無腿掛墻安裝，有利地板鋪設(shè)。 6、 外部噴涂塑粉環(huán)保涂層，內(nèi)部涂裝防腐有機涂料，大大延長散熱器的使用壽命。 7、 機器人焊接，質(zhì)量可靠。 8、 內(nèi)腔無渣，可用于分戶計量采暖，加恒溫閥節(jié)約能源。 鋼制管型散熱器與地板采暖對比 地 板 采 暖 金 泰 格 散 熱 器 造 價 大于100元/ 平方米 70元/平方米 運行及維修 費 用 18.5元/平方米 維修費用高，且不宜查找 17.5元/平方米 無維修過程 優(yōu) 缺 點 1、地板內(nèi)鋪設(shè)的管道量受 局限，近門窗處，溫度偏低。 2、地需加厚至少10cm 因此， 在同樣樓層凈高時建筑造價需 增高，安裝不當(dāng)，地板會出現(xiàn) 裂紋。 3、因為習(xí)慣性大，溫度可調(diào) 性差。 4、墻體內(nèi)保溫時，耗能量高 1、 基本不受房間結(jié)構(gòu)限制。 2、 占用一定的室內(nèi)空間。 3、 可調(diào)性好。 4、 節(jié)能環(huán)保。 地板內(nèi)鋪設(shè)的管道量受局限。 管子受損后的修理費用高。 本身投資高（約高出40%） 地板須加厚至少10厘米，因此在同樣樓層凈高時的建筑造價須增高。 安裝不當(dāng)，地板會出現(xiàn)裂紋。 溫度可調(diào)性差，（因為管子埋在地板里，惰性大），地板采暖的溫度分布在高度方向比散熱器略好，但在靠外墻及外門窗出現(xiàn)明顯的不均勻，近窗處溫度偏低，有不舒適感。 因此國外常常在室外溫度較低的地區(qū)采用地板采暖與散熱器聯(lián)用的方案，即在窗臺下再加一散熱器以中和來自窗口的冷輻射。 地板采暖對室內(nèi)布置有要求，不宜改變地板的暴露面積（如地毯、陸地床、沙發(fā)等），否則房間溫度過低。 由于給水溫度低（< 50℃），在用集中供熱時須另加給水溫度調(diào)節(jié)器，地板熱阻應(yīng)小于15Mk/W。在采用單體鍋爐時，同樣功率時循環(huán)水量須增加，耗電量增加。另外地板暖須地板層加熱到30℃左右，能耗較采用散熱器時大。 內(nèi)保溫的樓房選用地板采暖的熱損失大（熱橋），能耗增加。 采用透氣的塑料管（不帶阻氧層）時，系統(tǒng)的鋼件會出現(xiàn)腐蝕，其產(chǎn)物破壞系統(tǒng)的可調(diào)性（堵塞）。 工作壓力受材料限制（塑料）。 金泰格散熱器生產(chǎn)說明 一. 散熱器標(biāo)準(zhǔn)型號定義： 1、 第一系列：GG3-6/10-N-120-9010(N表示散熱器片數(shù)) 2、 第二系列：GG3-M/10-N-120-9010（M表示散熱器進出口中心距，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)為： 3、4、5、6、9、11、14、17、19） 3、 散熱器型號中長度大于1200mm的散熱器，每組不超過23片為標(biāo)準(zhǔn)散熱器，超過23片的需要采用對接方式進行生產(chǎn)。 二、定單生產(chǎn)周期，（工程項目另議） 1、標(biāo)準(zhǔn)型號+基本色（9010） 生產(chǎn)周期7個工作日 標(biāo)準(zhǔn)型號+次基本彩色 生產(chǎn)周期14個工作日 次基本彩色分為：9001，9016，9005，6029，5021，3014，3000，1003 標(biāo)準(zhǔn)型號+其他彩色 生產(chǎn)周期21個工作日 2、非標(biāo)準(zhǔn)型號+基本色（9010） 生產(chǎn)周期14個工作日 非標(biāo)準(zhǔn)型號+次基本彩色 生產(chǎn)周期21個工作日 非標(biāo)準(zhǔn)型號+其他彩色 生產(chǎn)周期28個工作日 3、衛(wèi)浴型散熱器的生產(chǎn)周期等同非標(biāo)準(zhǔn)型號。 4、加急定單：上述第1種類型加急情況下生產(chǎn)周期為5個工作日。 5、特急定單：標(biāo)準(zhǔn)型號+白色 生產(chǎn)周期3個工作日

回答者：xiaoxin05382016-04-18 00:00