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渦輪增壓器是用來提高發(fā)動機(jī)功率和減少廢氣排放的重要機(jī)件。由于使用、維護(hù)和保養(yǎng)不當(dāng)，易發(fā)生故障，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)不能正常工作。渦輪增壓器常見的一些故障及處理方法介紹如下： 1：渦輪增壓器漏油 現(xiàn)象一：機(jī)油消耗量大，但排氣煙色正常，動力不降低。 原因：這種情況一般是由于機(jī)油滲漏造成的。 處理方法： （1）首先應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)潤滑系外部油管（包括增壓器進(jìn)、回油管）是否漏油； （2）檢查增壓器廢氣排出口是否有機(jī)油。如有機(jī)油，可判定渦輪一端密封環(huán)損壞，應(yīng)更換此密封環(huán)。 現(xiàn)象二：機(jī)油消耗量大，排氣冒藍(lán)煙，但動力不下降。 原因：由于增壓器壓器端漏油，機(jī)油通過發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管進(jìn)入燃燒室被燒掉所造成的，有以下幾種可能： （1）增壓器回油管不暢通，機(jī)油在轉(zhuǎn)子總成的中間支承處積留過多，沿轉(zhuǎn)子軸流入壓氣葉輪。 （2）靠近壓氣葉輪一端的密封環(huán)或甩油環(huán)損壞后，機(jī)油由此進(jìn)入葉輪室，然后隨室內(nèi)增壓后的空氣一同經(jīng)進(jìn)所管進(jìn)入燃燒室。 處理方法： （1）打開壓氣機(jī)的出氣口或發(fā)動機(jī)進(jìn)氣直管（橡膠軟管），看管口、管壁是否粘附機(jī)油。如有，請檢查增壓器回油管是否暢通。如不暢通則是由于中間支承處積油過多引起，應(yīng)將回油管疏通后裝復(fù)。 （2）如暢通，則是由于葉輪一端密封環(huán)或甩油環(huán)損壞所造成，應(yīng)解體增壓器進(jìn)行修復(fù)。 現(xiàn)象三：機(jī)油消耗量大，排氣冒藍(lán)煙或黑煙，且動力下降。 原因： （1）活塞與汽缸之間的間隙磨損過大，機(jī)油竄入燃燒室而被燒掉。 （2）空氣在被增壓器吸入的過程中，空氣流遇較大阻力。（如空濾芯堵塞，進(jìn)氣膠管被吸變形或壓扁等），壓氣機(jī)進(jìn)氣口處的壓力較低，造成機(jī)油滲漏進(jìn)入壓氣機(jī)內(nèi)，隨壓縮空氣一起進(jìn)入燃燒室內(nèi)燒掉。 處理方法： （1）檢查進(jìn)氣直軟管壁內(nèi)有無機(jī)油、是否被壓扁，使氣流受阻或空濾芯有堵塞現(xiàn)象。 （2）如管口和管壁有機(jī)油，應(yīng)清洗或更換空氣濾芯。 2：有金屬摩擦聲 現(xiàn)象：排氣冒黑煙，功率下降，且增壓器有異響。 原因： （1）如有金屬摩擦聲，是增壓器轉(zhuǎn)子軸承或止推軸承磨損過多，葉輪與增壓器殼摩擦而產(chǎn)生。 （2）如不是金屬摩擦聲，而是氣流聲，則是由于增壓器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)聲音，或是進(jìn)、排氣接口處由于連接不好產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象。 處理方法： （1）前者應(yīng)視磨損情況更換損壞的備件進(jìn)行修復(fù)。 （2）后者應(yīng)認(rèn)真區(qū)分，有針對性的解決。 3：增壓器軸承損壞 現(xiàn)象：增壓器軸承損壞，發(fā)動機(jī)功率下降，機(jī)油消耗高，冒黑煙，嚴(yán)重時增壓器不能工作。 原因： （1）潤滑油壓力和流量不足。 a.增壓器軸頸和止推軸承的潤滑油供應(yīng)不足； b.使轉(zhuǎn)子軸頸和軸承間保持浮動的潤滑油不足； c.增壓器已高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而潤滑油未及時供給。 （2）雜物或泥沙進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。 （3）機(jī)油氧化變質(zhì)。 a.柴機(jī)油過熱，從活塞與缸壁間竄過的燃?xì)膺^多； b.冷卻水漏入機(jī)油中； c.機(jī)油選用不當(dāng)，以及沒有按規(guī)定定期更換機(jī)油。 處理方法： （1）檢查潤滑油壓力是否正常，機(jī)油量是否符合要求。 （2）按規(guī)定要求，定期更換潤滑油，并保證潤滑油清潔。 （3）嚴(yán)格按規(guī)定要求，使用潤滑油，不得混用。 （4）應(yīng)避免發(fā)動機(jī)在高溫情況下工作，保持發(fā)動機(jī)的正常工作溫度。 出現(xiàn)以上現(xiàn)象，要拆開渦輪增壓器進(jìn)行清洗，并更換相應(yīng)零件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)渦輪增壓器漏油時，必須檢查增壓器回油管和柴油機(jī)通風(fēng)管是否阻塞，機(jī)油冷卻器工作是否正常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油成油泥狀時，應(yīng)立即按照規(guī)定更換機(jī)油及機(jī)油濾清器，只有這樣，才能排除增壓器的故障，保證其在最佳狀況下工作。 增壓器轉(zhuǎn)子軸卡死引起轉(zhuǎn)子軸卡死的原因有: (1)機(jī)油壓力偏低。 (2)增壓器進(jìn)油管接頭松動、漏油，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸和襯套缺油卡死。應(yīng)旋緊卡套、管接頭螺套。 (3)機(jī)油不清潔堵塞襯套油孔。應(yīng)更換機(jī)油，清潔或更換機(jī)油濾清器。 (4)發(fā)動機(jī)冷起動突然加速導(dǎo)致機(jī)油來不及潤滑襯套。應(yīng)怠速幾分鐘后加速。 (5)發(fā)動機(jī)經(jīng)常緊急起動和急停機(jī)。在起動和停機(jī)過程中，均應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后逐漸增加或減小負(fù)荷。 廢氣渦輪增壓器在使用中應(yīng)注意一下幾點: 1.增壓器的轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)速高達(dá)80000-100000r/min，若用一般機(jī)械中的軸承將無法正常工作。因此，增壓器普遍采用全浮動軸承。全浮動軸承與轉(zhuǎn)子軸和殼體軸承之間均有間隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸高速旋轉(zhuǎn)時，具有0.25-0.4Mpa壓力的潤滑油充滿這兩個間隙，使浮動軸承在內(nèi)外兩層油膜中隨轉(zhuǎn)子軸同向旋轉(zhuǎn)，但其轉(zhuǎn)速卻比轉(zhuǎn)子軸低得多，從而使軸承相對軸承孔和轉(zhuǎn)子軸的相對線速度大幅度下降。由于有雙層油膜，可以雙層冷卻，并產(chǎn)生雙層阻尼。由此可知，浮動軸承具有高速輕載下工作可靠等優(yōu)點，但同時也發(fā)現(xiàn)浮動軸承對潤滑油的要求很高。必須注意按規(guī)定牌號加注潤滑油。 2.所用潤滑油必須清潔，否則將加速軸承磨損，甚至導(dǎo)致增壓器及發(fā)動機(jī)性能惡化。因此，必須嚴(yán)格按照保養(yǎng)規(guī)定，定期清洗機(jī)油濾清器濾芯。15000km磨合期更換一次機(jī)油和濾芯，以后每10000km更換一次機(jī)油。 3.應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定定期清潔空氣濾清器，每兩年便更換一次空氣濾清器濾芯或按行駛里程定期更換。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的密封性。 4.為確保浮動軸承的潤滑，發(fā)動機(jī)剛起動時，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘(至少30s)，因為機(jī)油的壓力以及機(jī)油循環(huán)至浮動軸承處需要一定時間，否則浮動軸承的潤滑條件得不到保障，加劇軸承磨損，甚至發(fā)生卡死故障。停機(jī)時也同樣如此，逐漸減少負(fù)荷，直至怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方可停機(jī)。 5.增壓器在使用了2000-2500h后，應(yīng)在發(fā)動機(jī)不解體的狀態(tài)下測量轉(zhuǎn)子軸的軸向移動量。測量前應(yīng)先將進(jìn)、排氣管從增壓器上拆下，把千分表觸點頂在轉(zhuǎn)子軸上，然后軸向推動葉輪進(jìn)行測量，移動量應(yīng)為0.10-0.30mm。若超差則應(yīng)將增壓器拆下檢修，或更換增壓器。 6.增壓器是一個精密部件，如需要分解，必須嚴(yán)格按說明書操作，盡可能熟悉其結(jié)構(gòu)，不應(yīng)亂拆。增壓器的旋轉(zhuǎn)零件都經(jīng)過整體平衡試驗，分解時應(yīng)作上記號，以免裝配時破壞其原有動平衡。 7.分解后裝配的增壓器還需檢查轉(zhuǎn)子軸的軸向移動量及徑向間隙。

回答者：灰白色的陳舊2016-10-09 00:00